物流現場改善事例集

送り状レスシステムの導入による作業削減の推進
送り状発行システムのＥＤＩ化により受注業務、送り状作業に従事していた人員の削減を推進するとともに、インターネット活用により顧客、運送事業者双方からの荷物情報への即応体制を構築し、顧客サービスの向上も実現した。

手作り検品台車でローコスト・ハイクオリティを実現
ハンディタイプのバーコードリーダーを使用していた荷受および検品について、パソコン・スキャナー・プリンターを搭載した手作りのピッキング台車を導入した結果、検収・検品時間の大幅な短縮を実現するとともに、送り状レスを実現した。

計画配車の導入による配送及び配車業務の効率化と損益管理の実践
物量の予測精度を向上し、予測に対して最適な台数での運行パターンを作成して月間配車計画を組むとともに、物量増減に対する調整方法のルール化により、配車の標準化を実現。計画に対して日次・週次・月次で損益管理を実践した結果、配送の生産性が約２０％向上した。

混載納入方法の改革と配膳業務の付加価値向上
スペースの問題から満足な配膳作業が出来ず、後工程である組立ラインに迷惑を掛けていた。混載納入については取引先による仕分納入、当日納入、当日配膳の完全実施。小物サブ組立の実施とキット配膳、ステージ毎の棚番管理等を実施した結果、部品納入時の仕分時間82.5％減、後工程の組立迷惑工数85％減を実現した。

業界初の粉体運搬車タンク３次元洗浄システム開発
省力化・洗浄時間の短縮化を図るため、従来は高圧ガンで人手による水洗浄を行っていたバルク車のタンク内清掃に、スプリンクラーのように自動噴射で洗浄を行える３次元噴射システムを開発・導入した結果、作業負荷の軽減・洗浄時間の短縮を実現するとともに、洗浄精度も向上し顧客満足につながった。

規格パレットの整理の効率化～パレット整理用器具の製作～
レンタルパレットの入出庫・保管・集配及び在庫品の品質管理、パレットデポ間の在庫移動等の業務上で発生する、パレット整理作業時の不安全状態の改善、品質劣化防止、作業効率向上を目的とした専用器具を製作したところ、作業所要時間が約１／３に減少、作業コストは燃料消費量が約６割削減した。

惰力走行の徹底による燃費の向上
軽油価格の高騰が続くなか、輸送コスト削減を図るため、デジタルタコグラフや大型車両特性を解析し、個人差のある運転操作をどのように統一するかを最大のポイントとして活動を進めた結果、燃費が3％アップするとともにＣＯ2削減の効果が出た。